Предимствата на материала PEEK
2021-10-19
Полиетер етер кетон (PEEK)смолата е специална инженерна пластмаса с отлична производителност, която има много значителни предимства в сравнение с други специални инженерни пластмаси,
Устойчивост на висока температура, отлични механични свойства, добро самосмазване, устойчивост на химическа корозия, забавяне на горенето, устойчивост на обелване, устойчивост на радиация, стабилна изолация
Той е устойчив на хидролиза и лесен за обработка и се прилага в областта на космическата промишленост, автомобилостроенето, електрониката и електричеството, медицината и хранително-вкусовата промишленост.
Отлично представяне ишироко приложение peek смолае приложен за първи път в космическата област за замяна на алуминий и други метални материали за производството на различни части за самолети. В автомобилната индустрия,надникна смолаима добра устойчивост на триене и механични свойства. Като суровина за производство на капак на двигателя, той се използва за производство на лагери, уплътнения, уплътнения, зъбен венец на съединителя и други части се използват широко в автомобилни трансмисии, спирачни и климатични системи. Смолата Peek е идеален електрически изолатор. Той все още може да поддържа добра електрическа изолация при тежки работни условия като висока температура, високо налягане и висока влажност. Поради това областта на електронната информация постепенно се превърна във втората по големина област на приложение на PEEK смола. Използва се за производство на тръбопроводи, клапани и помпи за транспортиране на свръхчиста вода. В полупроводниковата индустрия обикновено се използва за производство на носители на пластини, електронна изолационна диафрагма и различни свързващи устройства. Като полукристална инженерна пластмаса, peek е неразтворим в почти всички разтворители, с изключение на концентрирана сярна киселина, така че често се използва за направата на клапанна плоча на компресор, бутален пръстен, уплътнение и различни тела на химически помпи и компоненти на клапани. Смолата Peek може също така да издържи до 3000 цикъла на стерилизация под високо налягане при 134 , което я прави подходяща за производство на хирургическо и стоматологично оборудване с високи изисквания за стерилизация и многократна употреба. Температурата на формоване Peek е 320 â ~ 390 â, температурата на сушене е 160 ~ 1855h ~ 8h, температурата на формата е 140 ~ 180. Температурата на формоване на този материал е твърде висока, което причинява сериозна повреда на винта. Скоростта не може да бъде твърде висока, когато настройвате скоростта на винта. Налягането на впръскване е 100 ~ 130Mpa, а скоростта на впръскване е 40 ~ 80. След формоване винтът трябва бързо да се почисти с PE восък навреме и материалите за надникване не трябва да остават в винта.
Устойчивост на висока температура, отлични механични свойства, добро самосмазване, устойчивост на химическа корозия, забавяне на горенето, устойчивост на обелване, устойчивост на радиация, стабилна изолация
Той е устойчив на хидролиза и лесен за обработка и се прилага в областта на космическата промишленост, автомобилостроенето, електрониката и електричеството, медицината и хранително-вкусовата промишленост.
Отлично представяне ишироко приложение peek смолае приложен за първи път в космическата област за замяна на алуминий и други метални материали за производството на различни части за самолети. В автомобилната индустрия,надникна смолаима добра устойчивост на триене и механични свойства. Като суровина за производство на капак на двигателя, той се използва за производство на лагери, уплътнения, уплътнения, зъбен венец на съединителя и други части се използват широко в автомобилни трансмисии, спирачни и климатични системи. Смолата Peek е идеален електрически изолатор. Той все още може да поддържа добра електрическа изолация при тежки работни условия като висока температура, високо налягане и висока влажност. Поради това областта на електронната информация постепенно се превърна във втората по големина област на приложение на PEEK смола. Използва се за производство на тръбопроводи, клапани и помпи за транспортиране на свръхчиста вода. В полупроводниковата индустрия обикновено се използва за производство на носители на пластини, електронна изолационна диафрагма и различни свързващи устройства. Като полукристална инженерна пластмаса, peek е неразтворим в почти всички разтворители, с изключение на концентрирана сярна киселина, така че често се използва за направата на клапанна плоча на компресор, бутален пръстен, уплътнение и различни тела на химически помпи и компоненти на клапани. Смолата Peek може също така да издържи до 3000 цикъла на стерилизация под високо налягане при 134 , което я прави подходяща за производство на хирургическо и стоматологично оборудване с високи изисквания за стерилизация и многократна употреба. Температурата на формоване Peek е 320 â ~ 390 â, температурата на сушене е 160 ~ 1855h ~ 8h, температурата на формата е 140 ~ 180. Температурата на формоване на този материал е твърде висока, което причинява сериозна повреда на винта. Скоростта не може да бъде твърде висока, когато настройвате скоростта на винта. Налягането на впръскване е 100 ~ 130Mpa, а скоростта на впръскване е 40 ~ 80. След формоване винтът трябва бързо да се почисти с PE восък навреме и материалите за надникване не трябва да остават в винта.
